成功案例

一、原水水质***性

（1）设计水源：井水      

（2）设计水温：25℃         

（3）原水水压：原水取自原水储水箱

 (4) 水质：客户未提供水质报告，根据原设备运行数据，原水含盐量按照电导率＜1000μs/cm计算。

二、系统概况

1.系统功能

1.1 预处理后的水质满足

SDI＜5

浊度＜1NTU

1.2  RO系统脱盐率：98%（一年内）三年内脱盐率大于95%

1.3  系统出水满足用户用水工艺要求：

电导率≤20μs/cm

2.系统说明

该反渗透系统设备配置总产水量为30吨/小时，分为2套15吨/小时设置，工艺流程如下：

                             阻垢加药装置          膜清洗系统

                            ↓                    ↓

原水箱/池→ 原水泵 →多介质过滤器→ 精密过滤器→ 高压泵→ 反渗透装置→除盐水箱

   配套反渗透化学清洗系统一套：包括清洗水箱、清洗泵和清洗保安过滤器等。                                       

三、工艺设备简介及工艺计算

3.1 原水池

原水池用于储存进入过滤器系统的原水，其目的是为了调节深井来水流量的变化，防止进水流量波动对系统稳定运行的影响，

保证系统的进水量稳定。根据工艺要求，该系统设置1 个容积不小于50m3的原水箱，由甲方自备。

3.2 原水泵

   为后续水处理设备提供稳定的供水压力和流量。本系统单套所需的原水进水量为22 m3/h。原水泵选用2台单***离心泵，

流量为25 m3/h，扬程为32m，二用一备，可满足安全生产的需要。

3.3 多介质过滤器

多介质过滤器是反渗透系统的重要预处理装置，多介质过滤器的作用是滤除原水带来的细小颗粒，悬浮物等杂物，

从而保证出水SDI（污染指数）≤5。

***性：

＊ 具有******的均匀布水方式，使过滤达***大效果，能长期满足反渗透对污染指数的要求。

＊ 单台过滤器对于低浊度水源可连续运行达72小时以上。

＊ 填料选用***滤料，以保证良好的过滤效果，且不会出现反洗乱层现象。

＊ 选用较低的运行流速（以适合将来水质变坏的可能性）。

根据贵公司反渗透系统产水水量要求，本系统单套设置3台直径1800mm的多介质过滤器，二用一备，单台出力25m3/h。

3.4 反洗水箱

   反洗水箱为多介质过滤器反冲洗时提供充足的水量。可以单***制作一台，也可以和原水池共用一台。

3.5 反洗水泵

   其作用是为多介质过滤器的反冲洗提供充足的水量。过滤器的反洗强度为13L/m².s,水量较大，但所需的扬程低，

因此建议本系统单***设置1台反洗水泵，流量为50 m3/h，扬程为20m。  

3.6 阻垢剂加药系统

阻垢剂加药装置的作用是在预处理后的原水进入反渗透之前，加入高效率的专用阻垢剂，以防止反渗透浓水侧产生结垢。

反渗透的工作过程是原水在膜的一侧从一端流向另一端，水分子透过膜表面，从原水侧到达另一侧，而无机盐离子就

留在原来的一侧。随着原水的流程逐渐增长，水分子不断从原水中取走，留在原水中的含盐量逐步增大，及原水逐步

得到浓缩，而***终成为浓水，从装置中排出。浓水受浓缩后各种离子浓度将成倍增加。自然水源中Ca²⁺、Mg²⁺、Ba²⁺

、Sr²⁺、HCO₃^-、SO₄^-、SiO₂等倾向于产生结垢的离子浓度积一般都小于其平衡常数，所以不会有结垢出现，但经浓缩后，

各种离子的浓度积都有可能大大超过平衡常数，因此会产生严重的结垢。

判断水结垢的标准是：a) 对于碳酸盐垢以朗格利尔（LSI）为基准；当LSI<0时不结垢，LSI>0时结垢；b) 对于硫酸盐垢，

是以饱和指数来确定的，水中阳、阴离子的浓度积与饱和平衡常数的比值即为饱和指数。当饱和指数小于1时不结垢，

反之就会出现结垢。

本系统推荐选用美国博克反渗透阻垢剂TW120，它可以提高水中的难溶物质的饱和度，它具有以下功能和***点：

1) 抑制析出作用   

2) 分散作用  

3）晶格扭曲作用

4）络合作用 

5）饮用水合格认证（ANST/NSF60认证）标准

6) 进水的PH从5-9仍属有效范围内

7) 所有主要反渗透膜都能使用

3.7 反渗透主机系统

本系统的主要作用是把预处理的水进行膜分离脱盐。它包括下列单元设备：

1 5um精密过滤器

2 高压泵

3 反渗透本体装置

4 清洗装置

3.7.1精密过滤器

精密过滤器的作用是截留原水带来的大于5μ的颗粒，以防止其进入反渗透系统而损坏膜。

这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时划伤高压泵的叶轮。

过滤器的滤元为聚丙烯喷熔，当过滤器进出口压差大于设定的值（通常为0.07-0.1Mpa）时，应当给于更换。

精密过滤器采用耐腐蚀的304不锈钢材质为外壳。滤芯是由聚丙烯喷熔制成，***点：

1） 孔形成锥形结构

2） 过滤能进入深处

3） 纳污量大、寿命长（可维持2-4个月）

5） 易更换

3.7.2反渗透装置：

RO反渗透系统简介

渗透是指稀溶液中的溶剂（水分子）自发地透过半透膜（反渗透膜）进入浓溶液（浓水）侧的流动现象。

渗透压定义为某溶液在自然渗透的过程中，浓溶液侧液面不断升高，稀溶液侧液面相应降低，直到两侧形成的水

柱压力抵销了溶剂分子的迁移，溶液两侧的液面不再变化变化，渗透过程达到平衡点，此时的液柱高差称为该浓溶液的渗透压。

反渗透原理即在浓溶液侧施加操作压力以克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时，

水分子自然渗透的流动方向就会逆转，浓溶液中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的净化产水。

这就说明，当对盐水一侧施加的压力超过水的渗透压时，可以利用半透膜装置从盐水中获取淡水。反渗透过程必须具备两个条件

：一是必须有一种高选择性和高渗透性（一般指透水性）的选择性半透膜；二是操作压力必须高于溶液的渗透压。

这就形成了反渗透装置中两个关键组件：反渗透膜和高压泵，反渗透膜需要提供良好的选择透过性，高压泵提供达到除盐效果的操作压力。

目前大规模使用的反渗透膜采用的是聚酰胺材料制成卷式复合膜，膜组件设计简单，填充密度大，内部结构为多个“膜袋”

卷在一多孔中心管外形成，膜袋三边粘封，另一边粘封于多孔中心管上，膜袋内以多孔支撑材料形成透过物流道。膜袋与

膜袋间以网状材料形成料液流道，料液平行于中心收集管流动，进入膜袋内的透过物，旋转着流向中心收集管，并由中心收集管流出。

预处理出水进入反渗透系统，目的是去除给水中微量的溶解性有机物和盐类等物质。本方案的反渗透系统由一***RO装置组成，

包括高压泵、RO膜组件和清洗系统。

在正常运行一定时间后，反渗透膜会受到进水中胶体或极少量溶解物的污染。化学清洗是恢复膜性能的有效措施。

化学清洗药剂类型取决于污染物的***性。通常低pH清洗溶液用于去除类似于矿物质结垢的污染物，而高pH清洗溶液用于

去除类似于油类、生物类和有机类的污染物。

反渗透清洗为手动清洗方式。化学清洗频率取决于进水中的污染条件。就地清洗装置包括化学清洗水箱、化学清洗泵和

5μm清洗过滤器。预期清洗频率为1～2次/年。

反渗透系统控制程序为全自动化，反渗透单元运行模式即可以是全自动化模式，也可以是完全由人工操作模式，确保系统的安全。

反渗透系统组成及功能

反渗透系统主要去除水中溶解性有机物、氨氮和溶解盐类。本工程中拟采用的反渗透膜，具有水通量大，操作压力低，

运行成本低，脱盐率高等***点。

根据客户招标设备***点，我们采用一***二段的组合工艺，实现RO系统回收率75%。

预处理产水送入到反渗透膜组，在高压泵压力的作用下，大部分水分子和微量其它离子透过反渗透膜，经收集后成为产品水，

通过产水管道进入RO产水水箱中间水箱；水中的大部分盐分和胶体、有机物等不能透过反渗透膜，残留在少量浓水中，

由浓水管排出，并回收至浓水水箱，用于预处理设备反冲洗及客户杂用水。